太古可口可乐 DES 智慧安全管理平台

项目背景

瓶装饮料和快消制造企业通常具备产线节奏快、旺季作业密度高、人车混行频繁、仓储装卸与物流配送复杂等特点。对于太古可口可乐这样的跨区域运营企业，安全管理还需要覆盖多工厂、多市场、承包商入场、技改检修和外包物流等多类现场。

在“Zero IS POSSIBLE”安全文化牵引下，企业希望将安全目标落实到日常动作中：统一制度与流程，提升一线参与度，用实时数据支撑管理决策，并持续降低事故率。

建设目标

• 建立统一的 DES 安全健康环境数字化管理平台，贯通总部、工厂与承包商。
• 将安全制度、流程、表单、责任人与验证口径统一到同一平台。
• 支持一线移动端隐患上报、整改派单、复核确认和闭环追踪。
• 通过实时仪表盘和趋势分析，支撑跨区域安全治理和重点风险管理。
• 以承包商治理为重点试点，再复制到生产、仓储、物流等核心场景。

解决方案

匡腾 EHS 以“统一标准 + 移动闭环 + 数据洞察”为建设主线，为太古可口可乐搭建 DES 智慧安全管理平台。平台通过可配置流程和表单承载全球合规要求，同时兼顾各区域的本地实践和快速上线需求。

风险识别与预警

系统建立统一的风险评价与分级机制，识别生产、仓储、物流和承包商作业中的高风险环节，并形成动态风险视图。管理团队可以围绕极端天气、异常事件、高风险作业和重点区域提前触发检查与整改动作，降低停线与损失概率。

安全检查与整改闭环

一线员工可通过移动端拍照上报隐患，系统自动派单到责任人，并跟踪整改、复核与关闭全过程。过去难以度量的“整改不闭环”问题，被转化为可追踪的过程指标，推动执行力与一线参与度持续提升。

事故管理与深度分析

平台将事故上报、审核、调查、分析和纠正预防措施纳入标准流程。通过结构化分析方法追溯根因，把复盘经验沉淀为组织能力，降低同类事故复发风险。

承包商全流程治理

针对外包队伍流动性高、旺季窗口短、技改检修密集等制造与物流场景，系统支持承包商资质电子化、临期自动提醒、入场作业跟踪和离场统计，使外部作业纳入统一安全管控。

成果价值

• 总事故率较 2018 年下降 55%，并超额达成阶段目标。
• 以实时仪表盘支撑总部与区域管理者观察安全绩效和重点风险。
• 通过流程自动化降低人为差错、沟通成本和整改遗漏。
• 借助移动端隐患闭环提升一线参与度，形成持续改善机制。
• 将承包商治理、生产现场、仓储物流等高频场景纳入同一套安全管理口径。

可复用经验

快消制造企业推进 EHS 数字化，不宜从大而全的平台一次性铺开。更稳妥的路径是选择一个最痛场景先做试点，例如承包商治理或隐患闭环，再固化制度、表单、责任和验证口径。

当一线能够便捷上报、责任能够准确落地、复核能够追踪闭环，管理层再用少量关键指标驱动资源投入和治理动作，平台才会真正从系统工具变成跨区域安全治理机制。