新能源制造
远景能源全球 EHS 数字化治理平台
雷技科技协助远景能源建设全球 EHS 信息化管理系统,围绕风险识别、隐患治理、审核检查、职业健康与持续改善,打通 EHS 管理全链路,并通过 BI 与 AI 能力提升流程监测和一线提报效率。
项目背景
远景能源作为全球化新能源制造企业,业务覆盖多基地、多组织和多类高风险作业场景。EHS 管理不仅需要满足 ISO 14001、ISO 45001 等管理体系要求,也需要围绕风险分级管控和隐患排查治理,形成从一线执行到集团管理的统一闭环。
在平台建设前,EHS 数据、专项流程和整改行动分散在不同业务链路中,管理团队难以及时观察流程运行偏差、风险控制状态和跨组织协同效率。项目需要把风险识别、运行控制、审核检查和持续改善纳入一套可追踪、可度量、可复盘的数字化体系。
建设目标
- 构建面向全球业务的 EHS 信息化管理系统,支撑多基地、多层级组织协同。
- 围绕 PDCA 管理闭环,打通风险识别、运行风险控制、审核检查和持续改善。
- 将隐患治理、风险评估、职业健康、事故事件、审核检查和行动项闭环纳入统一平台。
- 建立流程 KPI、SLA 和 BI 看板,让管理者能够动态监测流程效率和风险变化。
- 引入 AI+ 能力,提升一线隐患描述、分类建议和提报效率。
解决方案
雷技科技围绕远景能源 EHS 管理体系和业务流程,采用“流程标准化 + 模块化建设 + 数据入湖 + BI/AI 赋能”的方式推进平台落地。
PDCA 全链路流程数字化
平台以风险识别和策划为起点,串联运行控制、审核检查和持续改善。风险评估、隐患排查、作业许可、职业健康、事故事件、审核管理和行动项追踪等高频场景被纳入统一流程,使 EHS 管理动作从线下台账转向在线协同。
风险评估与隐患治理闭环
系统支持风险清单、排查计划、隐患上报、整改行动、复查确认和统计分析,帮助业务团队持续发现风险、分派责任、跟踪整改并沉淀控制措施。通过流程数据沉淀,管理团队可以观察风险变化趋势和重点组织的控制状态。
BI 看板与流程运行监测
项目将流程数据入湖并进行二次加工,形成面向不同角色的流程 BI 看板。看板围绕流程 KPI、SLA、隐患上报、审核执行、行动项闭环等指标展开,帮助 EHS 团队从被动响应转向主动监测和预判。
AI+ 一线提报辅助
在隐患提报场景中,平台引入 AI 能力辅助一线员工进行隐患描述和分类建议,减少填报门槛,提升描述准确度和标准化水平。AI 工具与业务流程结合后,成为提升一线参与度和数据质量的具体抓手。
敏捷交付与持续迭代
项目采用原型 Demo、需求三签、用户故事拆分、敏捷迭代、分阶段验收和上线培训机制。通过短周期迭代和透明验收,团队在复杂业务场景中持续校准需求边界,保障模块按节奏上线并被业务实际使用。
成果价值
- Golden 流程 L3-L6 数字化建设达到 76%,超过年度目标。
- 动态监测 KPI/SLA 比例达到 39%,支撑业务负责人持续监测流程偏差。
- 建成 12 个 流程 BI 看板,用于风险、隐患、审核、行动项等场景分析。
- 累计隐患上报 22 万+,触发隐患整改项 1.3 万+。
- 累计行动项 1.1 万条,已闭环 1 万+。
- 隐患提报智能助手月均调用 5000+ 次,帮助一线员工提升提报效率。
- 用户满意度调研整体满意度达到 92%。
可复用经验
EHS 平台建设不应停留在表单线上化,而要先建立流程标准、风险口径和闭环机制。只有风险识别、隐患治理、审核检查、行动项追踪和数据分析形成同一条业务链路,平台才能持续支撑日常管理动作。
对于新能源制造和全球化制造企业,优先从风险评估、隐患治理、职业健康、审核检查和行动项闭环等高频场景切入,更容易快速形成数据基础和管理抓手。BI 与 AI 也应服务于流程监测和一线效率,而不是作为孤立展示能力存在。